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回转窑液压油污染来源分析及控制措施探讨

时间:2020-05-07 22:04

如今,回转窑已经被应用在多个领域当中,但是,在应用中,经常出现传动装置中液压油污染问题,给回转窑正常运行带来了极大的障碍。如果这一问题长期不能够得到解决,那么必将会给企业的发展带来不利影响,不仅会延误生产时间,还会浪费大量的人力、物力以及财力资源,使得企业经济效益无法被有效的提高。为此,必须要采取有效的控制措施,防止液压油出现污染的现象。

回转窑

一、对液压油中污染物来源分析

实践表明,导致液压油污染现象的出现有很多方面的原因,在液压系统中,液压油污染物来源主要有4个方面,即:

1、系统内部残留一定的污染物 (1)没有对液压元件以及给合件在组装前进行清洗,或者在组装前并没有展开去毛的工作,在对其进行组装的过程中,将铸造型砂以及切屑灰尘等带入到组装零部件内部。

(2)经试验以后,液压元件并没有将通油口塞住,在运输途中有的时候,不小心将堵塞碰掉,导致在库存或者运输的过程中,有很多灰尘以及杂物混入到其中,并不断的堆积,导致液压油被污染。

(3)在管道安装期间,工作人员没有将管道内部存有的水锈、焊接时所存留的焊渣以及切屑等杂物清除干净,使得液压油出现污染的现象。

(4)在安装管螺纹的时候,有一部分的密封碎片以及密封剂、机械等在加工的时候,存有的毛刺等一些杂物没有被彻底清除干净,导致杂物堆积后出现污染现象。

2、系统在运转过程中有一定污染物生成

(1)在对油液展开剧烈搅拌的时候,油会出现氧化的现象,从而导致其性质发生一定的变化,终生成一定的沉淀物以及胶质,导致系统内的液压油出现污染的现象。

(2)众所周知,在油体内有一定的水分存在,那么在正常工作的过程中,就会使金属腐蚀逐渐转为锈蚀,终导致油内产生大量的污染物质。

(3)系统在运行的过程中,由于液体会在流动中和金属表面发生物理以及化学反应,从而有一定的金属粉末出现。

(4)在工作的过程中,液压元件会不断的运动,从而与零部件之间产生一定的摩擦,导致出现金属磨耗物质落入到液压油内。

(5)密封物中存有一定的磨耗物以及碎片物质。

(6)油箱内的壁底漆出现老化的现象,一些脱落的漆片混入到液压油内。

3、在系统正常运行中一些污染物从外界入侵

(1)很多时候由于油箱设计欠缺合理性,其密封性不强,很容易有灰尘进入到其中,并且,油箱也没有能够将其内部污染物清理出来的窗口,出现油箱内部清理困难甚至根本无法对油箱内部进行清洗的现象。油箱的溶剂不足,油液没有较好的冷却条件,这就加快了油液氧化变质的速度。

(2)在油箱维修过程中,没有给予清洁工作高度重视,导致环境周围有一定的杂物被带入到油箱以及管道之内,导致液压油出现污染的现象。

4、管道不够严密,使得油液质量差

(1)新入库油品质量并没有经过严格的检验,油的质量无法得到相应的保障。

(2)导致油出现变质的现象还有一些原因是,用装废油的油桶或者用那些不够干净的油桶装油,使得出现变质的现象。

(3)没有对库存中的油以及设备上所使用的油定期取样检验。

(4)在换油的过程中,系统中存在的旧油没有被清除干净。

回转窑

二、液压油污染物控制的有效措施分析

对液压油污染进行控制需要从以下两个方面着手,一方面要防止污染物入侵到液压系统当中;另一方面是将残留在系统中的污染物清理干净。对液压系统污染进行控制,与液压系统的设计、制造以及安装、使用等方面有着很大的关联。为了能够延长液压系统的使用寿命,保证其能够正常的运行与工作,减少在工作过程中出现故障的几率,必须要采取有效的措施进行控制。

首先,要对元件以及管道、液压油系统等进行一定的清理;

其次,由于工作油的温度以及液压系统油的温度过高,给系统工作带来了极大的消极影响,为此,要对油温进行有效的控制;

最后,还要对油选择合适的过滤精度,确保将油中的杂质过滤出去。

通过上述分析得知,导致回转窑液压油出现污染的原因很多,为此,必须要对其进行有效的控制。如,要保证油箱设计能够与实际要求的标准相吻合,要管理好现场,防止一些外界的污染物质混入到液压油系统当中,同时,还要做好过滤工作,采取有效的措施将系统污染物过滤出去。要把好质量关,加强对油料的管理,对液压油过滤系统要给予一定的完善与管理制度,不仅要选择一个合理的、科学的过滤器进行过滤,还要保证安装能够合理,与安装标准规定相吻合。

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